好的，这是一篇关于塑胶跑道现场施工流程的说明文，字数控制在250-500字之间：
塑胶跑道现场施工流程简述
塑胶跑道的现场施工是一个对基础要求高、工艺精细、环境条件敏感的系统工程，直接关系到终成品的质量、使用寿命与运动性能。其主要施工流程可概括如下：
1.基础检查与处理：施工前必须对混凝土或沥青基础进行严格检查验收。基础应坚实、平整（平整度达标）、干燥（含水率达标）、无油污、无松动颗粒、无裂缝空鼓。对于沥青基础，需达到足够的养护期（通常28天以上）。任何缺陷（如裂缝、起砂、不平整）都必须预先修补打磨处理，并清扫干净。这是确保塑胶层粘接牢固、不起鼓、不开裂的前提。
2.底涂（底胶）施工：在处理合格的基础表面均匀滚涂或喷涂的聚氨酯底胶。底胶的作用是渗透封闭基础毛细孔，增强基础与塑胶面层之间的粘接力。施工需确保涂布均匀、无遗漏、无堆积，石峰区悬浮地板球场地面，并待其完全固化（通常数小时，具体视环境而定）。
3.弹性层（底层）摊铺：这是形成跑道弹性的关键层。将双组份聚氨酯胶水（A组分）与三元乙丙橡胶（EPDM）颗粒按比例混合搅拌均匀，形成粘稠浆料。使用摊铺机，配合人工辅助，将混合料均匀摊铺在底涂基础上。此过程需严格控制摊铺厚度（通常8-12mm）和整体平整度，确保无波浪、无接茬高差。摊铺后需在限定时间内完成初步消泡处理（使用消泡滚筒或消泡钉鞋）。
4.面层（耐磨层）喷涂：待弹性层完全固化后（通常24-48小时），进行面层施工。将双组份聚氨酯面漆（A组分）与彩色EPDM细颗粒按比例混合，倒入喷涂机。由经验丰富的工人操作喷涂机，在弹性层上均匀交叉喷涂2-3遍，形成致密、色彩鲜艳、纹理均匀且具有良好防滑性能的表面层。喷涂需特别注意风向、气压控制，确保喷涂均匀、无漏喷、无流挂、无花斑。
5.划线：待面层完全固化后（通常24-48小时），按照国际田联或设计要求，使用测量仪器定位，用弹线盒弹出白色或其它颜色的标志线位置。然后采用高附着力的聚氨酯热熔划线漆进行划线。划线要求线条清晰、平直、均匀、饱满，尺寸无误。
6.清理与养护：施工完成后，清理现场杂物。新铺设的塑胶跑道需进行必要的养护（通常7-14天），期间严禁、堆放重物、进行其他施工或车辆碾压，以确保材料充分反应固化，达到佳物理性能。
关键控制点：基础质量、材料配比精度、搅拌均匀度、摊铺/喷涂厚度与平整度、环境温湿度（通常要求10℃-40℃，湿度<85%，避免雨天施工）、各层间固化时间、施工人员熟练度。严格遵循工艺流程与规范是保障塑胶跑道品质的。
（字数约：380字）
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